Ngành công nghiệp sản xuất pin xe điện đang trải qua làn sóng bùng nổ mạnh mẽ nhưng cũng đi kèm với những rào cản kỹ thuật khắt khe bậc nhất. Các cell pin Lithium-ion là thành phần siêu nhạy cảm; chỉ một tác động tĩnh điện nhỏ, một hạt bụi hay một vết va đập nhẹ trong quá trình dịch chuyển cũng có thể làm suy giảm hiệu suất hoặc gây ra rủi ro cháy nổ nghiêm trọng.

Thực trạng nhà máy sản xuất cell pin

Mảng Cell Pin (năng lượng mới/xe điện) chính là "mỏ vàng" để làm thương hiệu ở thời điểm hiện tại. Ngành sản xuất pin Lithium-ion cho xe điện (EV) có những tiêu chuẩn khắt khe bậc nhất: yêu cầu cực cao về chống tĩnh điện (ESD), độ sạch (Cleanroom class), độ chính xác vị trí để phối hợp với các robot hàn/lắp ráp và độ an toàn chống cháy nổ. Nhìn vào hình ảnh thực tế bạn cung cấp, hệ thống băng tải con lăn tích hợp cảm biến, linh kiện điều hướng cơ khí chính xác cao và các hộp sản phẩm chạy trên chuyền chính là minh chứng rõ nhất cho năng lực này. 

Tự hào là đơn vị tiên phong dẫn dắt làn sóng tự động hóa, Intech Robotics đã triển khai thành công Hệ thống băng tải vận chuyển Cell Pin chuyên dụng. Dự án là lời khẳng định mạnh mẽ về năng lực thiết kế, chế tạo giải pháp "may đo" đáp ứng trọn vẹn các tiêu chuẩn công nghệ cao toàn cầu.

Đặc điểm của hệ thống vận chuyển cell pin

Nhìn vào bức tranh toàn cảnh tại nhà máy, hệ thống băng tải chở cell pin của Intech Robotics không đơn thuần là những thanh nhôm và con lăn vô tri, mà là một hệ sinh thái chuyển động thông minh:

1. Kết cấu chuyên biệt cho ngành năng lượng mới

• Hệ thống băng tải con lăn mũi nhọn: Thừa hưởng kinh nghiệm từ hàng nghìn dự án lớn nhỏ của Intech Group, hệ thống con lăn được chế tạo từ vật liệu cao cấp, chống mài mòn, đáp ứng hoàn hảo tiêu chuẩn phòng sạch khắt khe.

• Thiết kế chống tĩnh điện: Toàn bộ bề mặt tiếp xúc và dòng chảy băng tải được xử lý triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng tích tụ điện năng, bảo vệ tuyệt đối lớp màng và mạch điện nhạy cảm của từng cell pin.

• Tích hợp mô-đun điều hướng chính xác: Băng tải được bố trí các cụm chặn , cảm biến hành trình giúp định vị tọa độ chính xác của từng khay cell pin, tạo điều kiện hoàn hảo để phối hợp nhịp nhàng với các cánh tay robot (Pick and Place) tại các công đoạn gắp, ép, hàn và kiểm tra chất lượng.

2. Phần mềm quản lý và giám sát thời gian thực

Sự khác biệt làm nên thành công vang dội của dự án nằm ở tầng công nghệ số mà Intech tự phát triển:

• Hệ thống điều khiển cấp cao: Tự động hóa hoàn toàn lịch trình chạy/dừng, tăng tốc/giảm tốc của băng tải dựa trên nhu cầu thực tế của từng trạm máy (máy hàn laser, máy kiểm tra chất lượng, máy đóng gói), triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng thắt nút cổ chai.

• Phần mềm đo hiệu suất (OEE) & Cảnh báo thông minh: Hệ thống thu thập dữ liệu sản xuất, phân tích thông số làm việc theo thời gian thực. Bất kỳ một sự cố nhỏ nào về tốc độ hay nhiệt độ đều được phát hiện sớm và đưa ra cảnh báo tự động, giúp nhà máy chủ động bảo trì dự đoán, giảm thời gian chết xuống bằng 0.

Lợi ích của hệ thống vận chuyển thông minh khi đi vào hoạt động

Sự xuất hiện của giải pháp tự động hóa từ Intech Robotics đã mang lại những bước chuyển mình mang tính quyết định cho chủ đầu tư:

• Chuẩn hóa chuỗi sản xuất khép kín: Kết nối mượt mà dòng chảy vật liệu giữa các phân khu máy chuyên dụng, đưa nhà máy tiến thẳng lên mô hình sản xuất thông minh (Smart Factory).

• Bảo toàn chất lượng sản phẩm tuyệt đối: Quy trình dịch chuyển êm ái, kiểm soát gia tốc thông minh giúp loại bỏ hoàn toàn các lỗi móp méo, trầy xước vật lý lên cell pin.

• Linh hoạt và sẵn sàng mở rộng: Thiết kế dạng module hóa cao cho phép hệ thống dễ dàng nâng cấp, thay đổi cấu hình linh hoạt theo từng quy cách và kích thước cell pin mới trong tương lai.

INTECH ROBOTICS – ĐỐI TÁC CHIẾN LƯỢC TRONG CÁC DỰ ÁN TỰ ĐỘNG HÓA CÔNG NGHỆ CAO Bên cạnh hệ thống băng tải cell pin cho ngành xe điện, Hãy để chúng tôi đồng hành cùng doanh nghiệp của bạn trên con đường tự động hóa nhà máy sản xuất. Liên hệ ngay để nhận tư vấn chuyên sâu!

Hệ thống vận chuyển cell pin được lắp đặt và chạy thử tại nhà xưởng Intech